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冶金配套設(shè)備
軋輥激光毛化設(shè)備
1. 軋輥激光毛化應(yīng)用
為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄板、優(yōu)質(zhì)涂鍍板，企業(yè)需要對(duì)工作軋輥表面進(jìn)行毛化處理。以往軋輥毛化的方法是噴丸處理，但難以精確控制軋輥表面的形貌和粗糙度，為了解決這一問(wèn)題，西安艾蒙希科技有限公司于2010年成功開發(fā)出半導(dǎo)體激光毛化軋輥技術(shù)及裝備，目前該技術(shù)已成功應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域。
半導(dǎo)體激光毛化技術(shù)可以精確控制所加工軋輥表面的形貌（PPI）和粗糙度（Ra），使軋制生產(chǎn)的激光毛面鋼板具有優(yōu)良的沖壓成形性能和涂漆光亮度，其塑性變形能力有所改善，明顯優(yōu)于同材質(zhì)的光面板和噴丸毛面板。激光毛化技術(shù)可以在毛化的同時(shí)，使激光作用區(qū)的材料獲得超常硬度，給軋輥面帶來(lái)超常的強(qiáng)韌化效果，延長(zhǎng)軋輥使用壽命，一般激光毛化輥壽命是普通輥的2～3倍。此外激光毛化加工也可改善軋輥使用性能；由于優(yōu)化摩擦條件，軋制時(shí)不易打滑和粘連，軋制速度可提高一倍以上；消除板卷退火粘結(jié)現(xiàn)象；甚至可用激光輥實(shí)現(xiàn)異步軋制。
半導(dǎo)體激光毛化技術(shù)采用特殊聲光調(diào)制的高重頻激光脈沖經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦，對(duì)輥面進(jìn)行均勻掃描，在輥面形成間距穩(wěn)定的熔凝微坑和凸臺(tái)，從而完成輥面的均勻毛化。設(shè)備可以通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)可控?zé)o規(guī)則毛化分布技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)毛化點(diǎn)菱形、矩形和無(wú)規(guī)則分布毛化，大大改善了毛化的均勻性。
用于平整機(jī)的工作輥。使鋼板(帶鋼)表面最終形成滿足用戶對(duì)粗糙度值、密度值以及其他特殊表面構(gòu)造和形貌的要求。有利于鋼板(帶鋼)在再成形過(guò)程中的延伸沖壓效果，減少?zèng)_壓件表面劃傷，保證沖壓件均勻變形，減少模具受力及損耗。可根據(jù)用戶的需要，生產(chǎn)出各種汽車用板、家電用板、輕工用板、防偽板、造幣板、異面織構(gòu)板、特制花紋板、激光烏澤板(Laser Matte Steel)等。
用于帶鋼在各種涂層或涂層工藝之前的表面毛化處理，以增加涂(鍍)層物結(jié)合牢固度，減少涂(鍍)層消耗，有效地提高涂(鍍)層表面光潔度及反光鮮映度(DOI值)。可根據(jù)用戶的需要，生產(chǎn)出光亮板，激光鏡面板 (Laser Mirror Steel)等。
用于冷軋機(jī)的工作輥。有利于帶鋼咬入、糾偏、邊浪控制，穩(wěn)定軋制及板型控制。
用于冷連軋機(jī)組最后機(jī)架的工作輥，或單機(jī)架軋機(jī)熱處理前的板面毛化處理。有利于防止鋼卷在熱處理工藝中發(fā)生粘連。
2. 軋輥激光毛化組成
2.1 控制系統(tǒng)
2.2 激光器本體和車床
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